항공산업 실무 경험으로 쓴 비파괴 검사

목차 Chapter I. 개요 1. 비파괴검사의 개요 1.1 비파괴검사 정의 32 1.2 비파괴검사 목적 32 1.2.1 신뢰성 향상 32 1.2.2 제조 기술의 개량 33 1.2.3 제조 원가의 절감 34 1.3 기본 원리 34 1.4 표면결함 검출을 위한 비파괴시험 37 2. 결함과 강도 2.1 재료의 성질 38 2.2 사용 중 재료의 거동 38 2.3 결함의 종류와 유해성 41 2.3.1 주강품의 결함 41 2.3.2 단조품의 결함 43 2.3.3 용접부의 결함 43 2.3.4 결함의 유해성 45 Chapter II. 항공산업 비파괴검사 품질시스템 1. 항공기 품질시스템 1.1 항공산업의 특징 48 1.2 항공산업 품질시스템 발전 과정 49 1.2.1 품질시스템의 정의 49 1.2.2 항공산업 품질시스템 발전 단계 49 1.3 품질시스템 3자 인증제도 52 1.4 항공산업 품질시스템 규격 및 규정 54 1.4.1 AS9100 항공우주 분야 품질경영시스템 54 1.4.2 민간 감항당국 요구 품질 요구 조건 55 2. 항공산업 특수 공정 3. 특수공정 3자 인증제도 3.1 NADCAP 심사 및 인정 프로세스 61 4. 비파괴검사 자격인증 4.1 NAS410 자격인증 68 4.1.1 자격인증등급 및 역할 69 4.1.2 자격인증요구 경력 및 교육 요건 70 4.1.3 자격인증시험 72 Chapter III. 비파괴검사 이론 1. 자분탐상검사, MT(Magnetic particle Testing) 1.1 일반 사항 74 1.1.1 기본 원리 74 1.1.2 자분탐상검사 방법의 분류 75 1.1.3 자분탐상검사의 특징 75 1.1.4 자기탐상시험의 산업적 응용 76 1.2 자분탐상검사의 기초 이론 77 1.2.1 철강 재료의 자기적 성질 77 1.2.2 자분 80 1.2.2.1 자분의 종류 80 1.2.2.2 자분의 특징 81 1.3 자분탐상검사의 절차 82 1.3.1 전처리 82 1.3.2 자화 83 1.3.2.1 자화방법의 선정 83 1.3.2.2 자화전류의 결정 84 1.3.2.3 자화전류치의 설정 85 1.3.2.4 자화전류의 통전 시간 85 1.3.3 자분의 적용 85 1.3.3.1 자분의 선택 86 1.3.3.2 건식법과 습식법 86 1.3.3.3 연속법과 잔류법 87 1.3.3.4 자분모양의 형성에 영향을 미치는 인자 88 1.3.4 관찰 89 1.3.5 결함의 분류 90 1.3.5.1 의사모양 확인 90 1.3.5.2 확인된 결함 자분 모양 90 1.3.6 자분 모양의 기록 91 1.3.7 후처리 91 1.3.7.1 후처리의 필요성 91 1.3.7.2 후처리의 방법 시 유의 사항 91 1.4 자분탐상검사 장치 92 1.4.1 탐상기의 종류와 자화방법 92 1.4.1.1 극간법에 사용하는 자화 장치 93 1.4.1.2 통전법과 코일법에 사용하는 자화장치 93 1.4.2 자화기기 95 1.4.2.1 직접 접촉법에 의한 자화기기 95 1.4.2.2 비접촉법에 의한 자화기기 98 1.4.2.3 자분탐상장치의 선택 99 2. 침투탐상검사, PT(Penetrant Testing) 2.1 일반 사항 101 2.1.1 검사 절차 101 2.1.2 형광침투검사의 장점 102 2.1.3 형광침투검사의 단점 102 2.2 침투탐상검사의 원리 102 2.2.1 침투액 침투 102 2.2.1.1 표면장력(Surface Tension) 103 2.2.1.2 적심성(Wetting Ability) 103 2.2.1.3 모세관 현상(Capillary Action) 104 2.2.2 침투제 제거 104 2.2.3 현상제 적용 105 2.2.4 형광 106 2.3 침투탐상검사의 분류 106 2.4 침투탐상 방법에 따른 적용 절차 108 2.4.1 일반적인 검사 절차 108 2.4.1.1 전처리(Pre-cleaning) 108 2.4.1.2 침투처리(Penetrant Application) 108 2.4.1.3 세척처리(Removal of Excess Penetrant) 109 2.4.1.4 현상처리(Developer Application) 109 2.4.1.5 결함 관찰(Visual Examination) 109 2.4.1.6 후처리(Post-cleaning) 109 3. 방사선 투과검사, RT(Radiographic Testing) 3.1 일반 사항 112 3.1.1 방사선의 역사 112 3.1.2 방사선 투과검사의 원리 112 3.1.3 방사선 투과검사의 종류 114 3.1.4 방사선 투과검사의 적용과 특징 114 3.2 방사선 투과검사의 기초 이론 115 3.2.1 방사선의 정의 115 3.2.2 방사선의 종류 117 3.2.2.1 α선 117 3.2.2.2 β선 117 3.2.2.3 x선 및 γ선 118 3.2.3 방사선의 성질 118 3.2.3.1 방사선과 물질의 상호작용 118 3.2.3.2 전리 작용 120 3.2.3.3 형광 작용 120 3.2.3.4 사진 작용 121 3.2.4 투과 사진의 상질 121 3.2.4.1 선명도에 영향을 주는 요인 122 3.2.4.2 명암도에 영향을 주는 요인 124 3.2.5 투과 사진의 콘트라스트 125 3.2.5.1 필름 콘트라스트 γ 125 3.2.5.2 흡수 계수 μ 126 3.2.5.3 기하학적 보정 계수 σ 126 3.2.5.4 산란비 n 126 3.2.6 투과 사진의 관찰 조건 126 3.2.6.1 식별한계 콘트라스트 126 3.2.6.2 투과사진의 관찰 방법 127 3.2.6.3 투과검사와 화상 처리 127 3.2.6.4 투과사진과 화상 처리 128 3.2.6.5 이미징 플레이트와 화상처리 128 3.3 방사선 투과검사 장치 및 기기 129 3.3.1 방사선 투과검사 장치 129 3.3.1.1 X선 투과검사 장치 129 3.3.1.2 γ선 투과검사 장치 130 3.3.2 방사선 투과검사 기기 130 3.3.2.1 X선 필름 130 3.3.2.2 증감지(스크린) 133 3.3.2.3 상질계 133 3.3.2.4 농도계와 관찰기 135 3.3.2.5 기타 기기 135 4. 초음파 탐상검사, UT(Ultrasonic Testing) 4.1 일반사항 136 4.1.1 검사 절차 136 4.1.2 초음파 탐상절차의 장점 137 4.1.3 초음파 탐상절차의 단점 137 4.2 초음파 탐상검사의 기초이론 138 4.2.1 음파의 성질 138 4.2.1.1 파장(Wavelength, λ) 137 4.2.1.2 음파의 속도(Velocity, v) 139 4.2.1.3 주파수(Frequency, f) 139 4.2.1.4 주기(Period, T) 139 4.2.1.5 음향 임피던스(Acoustic Impedence, Z) 139 4.2.1.6 음압 및 음향강도(Acoustic Pressure, P, Acoustic Intensity, I) 140 4.2.2 초음파의 종류 140 4.2.2.1 종파(Longitudinal wave, L-wave) 140 4.2.2.2 횡파(Transverse Wave, Shear Wave, S-wave) 141 4.2.2.3 표면파(Surface Wave, Rayleigh wave) 141 4.2.2.4 판파(Plate Wave, Lamb wave) 142 4.2.3 초음파의 발생과 수신 142 4.2.4 초음파의 거동 143 4.2.4.1 초음파의 굴절(Refraction) 및 진동 모드 변환(Mode Conversion) 143 4.2.4.2 초음파의 음장 특성 146 4.2.4.3 초음파의 감쇠(Attenuation) 147 4.3 초음파 탐상검사 장비 148 4.3.1 초음파 탐상기(Ultrasonic Instrument) 148 4.3.2 탐촉자(Transducer) 148 4.3.3 접촉매질(Couplant) 150 4.3.4 초음파 탐상 장비의 교정 150 4.3.4.1 표준시험편(Standard Tes…

출처: 국립중앙도서관 서지정보