스마트공장 생산 엔지니어 역량향상을 위한 CAM & CNC 운용기술

제 1 장 선반 CAM (1) 기본설정작업 1-1. 선반작업을 위한 라인 생성 및 편집 1-2. 선반 기본 설정 1-3. 공구 설정 1-4. 프로파일 생성 (2) 선반 툴패스 작업 2-1. 페이스(면취) 툴패스 생성 2-2. 선반 황삭 작업 2-3. 추가 설정 옵션 2-3-A. 절삭 영역 2-3-B. 절삭 계획 수립 2-3-C. 오목한 지역 가공 2-3-D. 겹침거리 2-3-E. 경로설정 2-3-F. 스테이션 위치 2-3-G. 링크와 리드 2-4. 정삭 2-5. 홈 가공(그루브 가공) 2-6. 선반 드릴 작업 2-7. 선반 나사 작업 제 2 장 3X밀링 CAM (1) 3D 형상 데이터 불러오기 (2) 사전 작업 (3) CAM 환경 전환 (4) 사전 설정 (5) 황삭 5-1. 황삭 5-2. 황잔삭 (6) 중삭 6-1. 중삭 6-2. 중잔삭 (7) 정삭 (8) 잔삭 제 3 장 NC data 출력 (1) 솔리드 검증 (2) 작업뷰 (3) NC 데이터 출력 제 4 장 CNC (1) CNC의 개요 1-1. CNC의 개요 및 CNC 공작기계 종류 1-2. CNC 공작기계의 필요성 1-3. 자동화와 CNC 공작기계 1-4. CNC 공작기계의 구성 (2) CNC 공작기계의 동향 2-1. CNC 공작기계 기술의 국내외 동향 2-2. 고속 가공기 2-3. 복합 가공기 2-4. 다축 가공기 (3) CNC 제어시스템 3-1. NC의 제어방식 3-2. NC의 펄스 분배 방식 3-3. NC의 서보기구 (4) NC의 표준 규격 4-1. 좌표축과 운동기호 4-2. 좌표계 4-3. 프로그램 원점 (5) CNC 프로그램의 구성 5-1. NC 프로그래밍 방법 5-2. NC 프로그램의 구성 (6) CNC 선반 6-1. CNC 선반의 개요 6-2. CNC 선반의 구성 6-3. CNC 선반의 절삭조건 6-4. CNC 선반의 공구 (7) 머시닝 센터 (MCT, CNC밀링) 7-1. 머시닝 센터의 개요 7-2. 머시닝 센터의 종류 7-3. 머시닝 센터의 구조 7-4. 머시닝 센터의 절삭조건 7-5. 공구선정 7-6. 가공계획 수립 7-7. 프로그램 원점과 공작물 좌표계 설정 7-8. 주축기능 7-9. 이송기능 7-10. 준비기능 7-11 보조기능 7-12. 위치결정과 보간기능 7-13. 공구교환과 공구보정 7-14. 고정사이클 제 5 장 실습예제 (1) GV-CNC(시뮬레이션 컨트롤러) 사용 매뉴얼 (2) 실습예제 따라하기 (3) 실습예제 (4) 기술자료표 제 6 장 부록 스마트 밀링머신 G-AiD조작법

출처: 국립중앙도서관 서지정보